“噠！”的一聲，貨架掃碼處亮起綠燈，一臺(tái)黃色的堆垛機(jī)“托”起一個(gè)物流托盤，在24米高的貨架內(nèi)快速移動(dòng)，最終通過智能機(jī)械手拆盤將每件產(chǎn)品準(zhǔn)確放置到周轉(zhuǎn)箱內(nèi)……

聯(lián)想天津零碳智造工廠零碳智慧倉

這是發(fā)生在聯(lián)想天津零碳智造工廠的零碳智慧倉中的一幕。天津工廠零碳智慧倉占地面積1萬平方米，貨位2.8萬個(gè)，貨架高度24米，外觀酷似一片“鋼鐵叢林”。

與普通倉庫不同，這里不僅擁有龐大的存儲(chǔ)空間，更是一個(gè)高效、智能的物流中心。在其“粗獷”的外表下，“隱藏”著5G、數(shù)字孿生、視覺識(shí)別等43種智能技術(shù)，數(shù)十臺(tái)工業(yè)物流機(jī)器人、機(jī)械臂、堆垛機(jī)等設(shè)備正在高效運(yùn)行。

據(jù)工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，該智慧倉是行業(yè)內(nèi)支持場景最多、響應(yīng)速度最快的“智能黑燈倉庫”。在智能化技術(shù)、系統(tǒng)與自動(dòng)化設(shè)備加持下，僅依靠行業(yè)平均水平約20%的人力，倉庫將備料揀選效率就提升了10倍，揀貨準(zhǔn)確率遠(yuǎn)超99.99%，達(dá)到了零碳黑燈智慧化立體倉庫業(yè)內(nèi)最高水準(zhǔn)。

聯(lián)想天津零碳智造工廠零碳智慧倉

“行業(yè)巔峰”的背后是聯(lián)想供應(yīng)鏈的硬核實(shí)力支撐。作為供應(yīng)鏈亞太第一的企業(yè)，聯(lián)想擁有覆蓋全球的物流網(wǎng)絡(luò)與領(lǐng)先的物流運(yùn)營管理實(shí)踐。天津工廠零碳智慧倉以聯(lián)想全球供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)為依托，基于自動(dòng)化倉儲(chǔ)設(shè)備與5G、AI、邊緣計(jì)算等智能技術(shù)，與AGV、多穿車、堆垛機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備，打造了完整的智能倉儲(chǔ)控制和執(zhí)行系統(tǒng)。

軟硬一體的智能倉儲(chǔ)控制系統(tǒng)通過5G網(wǎng)絡(luò)，按照線體節(jié)拍形成生產(chǎn)閉環(huán)，與智能制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)協(xié)同，最終完成全流程數(shù)字化作業(yè)。該系統(tǒng)的整體運(yùn)用，使天津工廠零碳智慧倉相較于行業(yè)常見水平，倉儲(chǔ)占地節(jié)省超70%。此外，聯(lián)想智慧倉庫可以在黑燈或者少燈環(huán)節(jié)正常運(yùn)營，疊加對光伏綠電的使用，一年節(jié)省用電近百萬度，倉儲(chǔ)成本降低47%。

聯(lián)想天津零碳智造工廠零碳智慧倉

在倉儲(chǔ)高度自動(dòng)化、智能化的同時(shí)，管理人員的全局感知與管理同樣重要。聯(lián)想天津智慧中央倉數(shù)字孿生系統(tǒng)，運(yùn)用3D物理建模、數(shù)據(jù)建模等技術(shù)，將智慧倉在系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)字化映射。

在聯(lián)想天津零碳智造工廠綜合指揮室，管理者通過智慧大屏，就可以直觀看到整個(gè)倉庫的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，第一時(shí)間獲取對關(guān)鍵設(shè)備和業(yè)務(wù)流程的精準(zhǔn)預(yù)測。當(dāng)發(fā)生某項(xiàng)原料庫存不足或其他異常情況時(shí)，系統(tǒng)還會(huì)及時(shí)告警。智慧倉數(shù)字孿生系統(tǒng)將管理人員從繁瑣的盤點(diǎn)、監(jiān)控等工作中解脫出來，可以有更多精力研究倉儲(chǔ)策略、風(fēng)險(xiǎn)管理等其他工作，進(jìn)一步促進(jìn)提升倉庫運(yùn)作智能化水平。

聯(lián)想天津智慧中央倉數(shù)字孿生系統(tǒng)

倉儲(chǔ)是制造的關(guān)鍵流程之一，其自動(dòng)化程度深刻影響著智能制造生產(chǎn)效率。聯(lián)想通過融合前沿智能化技術(shù)與先進(jìn)智造經(jīng)驗(yàn)，打造行業(yè)智慧倉儲(chǔ)標(biāo)桿，進(jìn)一步提升了自身的智能化水平，同時(shí)也正以內(nèi)生外化的形式，對外輸出智能化經(jīng)驗(yàn)，不斷加速我國制造業(yè)向更智能的方向邁進(jìn)。